Miten jäteastiat kierrätetään?
Vanhat jäteastiat saavat uuden elämän joko sellaisenaan tai raaka-aineena, kun niistä valmistetaan kierrätysgranulaattia uusiokäyttöä varten.
Uuden jätelain mukaisten kehittämistoimien takia Etappi vaihtaa vanhoja yksittäisiä jäteastioita kaksilokeroastioihin, jolloin vanhoja astioita noudetaan kiinteistöiltä lokeroastioiden tieltä kohti uusia seikkailuja. Astioiden vaihto on jo tehty niiden kuntien niillä alueilla, joissa kaksilokerokeräys käynnistyi jo. Muu toimialue tulee vaiheittain perässä (katso aikataulut täältä).
Mitä sitten tapahtuu vanhoille jäteastioille? Niiden matka jatkuu. Kaikki käytetyt jäteastiat kierrätetään tavalla tai toisella toimittamalla ne joko uudelleenkäyttöön sellaisenaan tai kierrätettäväksi materiaalina. Astioita, jotka ikänsä, kokonsa ja kuntonsa puolesta soveltuvat uudelleen käytettäväksi, kerätään talteen sen verran kuin niille on käyttöä.
”Astiat tarkastetaan, puhdistetaan ja varastoidaan tulevaa käyttöä varten. Loput kerätään pakkaavalla autolla, jolla kerätään ainoastaan jäteastioita, ja ne toimitetaan kierrätettäväksi materiaalina”, kertoo logistiikkavastaava Ville Kuismin. Näin tiensä päähän tulleiden jäteastioiden materiaalista valmistuu uusia muovituotteita, joten mitään kierrätyskelpoista raaka-ainetta ei mene hukkaan.
Vanhoista jäteastioista kierrätysgranulaattia ja uusia jäteastioita
Etapin käytöstä poistetut, rikkinäiset ja huonokuntoiset jäteastiat saavat uuden elämän jäteastioina. Sitä ennen vanhat astiat ovat käyneet läpi tuotantoprosessin, jossa niistä valmistetaan kierrätysgranulaattia uusiokäyttöä varten.
Vanhojen jäteastioiden käsittelystä uusiomateriaaliksi huolehtii Keskinen Recycling Oy. Yritys on keskittynyt erityisesti teollisuuden muovimateriaalin kierrätykseen ja jalostaa eri muovilaatuja uusiokäyttöä varten.
Kuortaneella sijaitsevan yrityksen tuotannossa käytöstä poistetut jäteastiat murskataan, pestään ja granuloidaan. Kaikilla jäteastioilla on samat käsittelyvaiheet, toimitusjohtaja Teemu Keskinen kertoo.
– Kun käytöstä poistetut jäteastiat tulevat meille, irrotetaan niistä ensin mekaanisesti metalli, kuten pyörät ja akselit, jotka toimitetaan metallinkierrätykseen.
Jäteastioiden raaka-aine on kulutuksen kestävää ja vahvaa HDPE-laatua.
Mursketta teollisuudelle
– Astioiden käsittelyyn tarvitaan raskasta kalustoa. Ensimmäisessä vaiheessa ne esimurskataan 10–15 sentin palakokoon. Hankimme hiljattain uuden murskaimen, jolla eri muovimateriaalit pystytään käsittelemään entistä tehokkaammin.
Murskattavat jäteastiat nostetaan kahmarilla koneeseen. Tämä silppuaa materiaalin ja koneen remmi syöttää murskatun materiaalin kentälle.
Esimurskaus tapahtuu noin parin kilometrin päässä varsinaisesta tuotantolaitoksesta sijaitsevalla kentällä. Sieltä murske kuljetetaan tuotantolaitokseen granuloitavaksi.
– Laitoksessa materiaali hienomurskataan noin 30 millimetrin palasiksi. Sitten rouhe pestään, ja pesun jälkeen se menee vielä murskaukseen, jossa palakoko pienenee noin 10 millimetriin. Tuotannon viimeisessä vaiheessa materiaali käy läpi ekstruuderigranuloinnin, jonka lopputuotteena syntyy 3–4 millimetrin kokoista raetta. Tämä pakataan suursäkkeihin ja toimitetaan asiakkaille muovituotteiden raaka-aineeksi, Teemu Keskinen tiivistää tuotannon kulkua.
Kierrätysgranulaatille on kysyntää
Jäteastioista jalostettua kierrätysgranulaattia toimitetaan muun muassa Saksaan, jossa siitä valmistetaan uusia jäteastioita. Keskinen Recyclingin tuotannosta menee noin 80 prosenttia kotimaan markkinoille ja noin 20 prosenttia vientiin.
Ennen uusioraaka-ainetta käytettiin lähinnä hinnan vuoksi, mutta nyt ympäristönäkökulma on vahvasti esillä. Monissa tuotteissa on vaatimuksena, että tietty osuus raaka-aineesta pitää olla uusiomateriaalia.
Kierrätysgranulaatille on Teemu Keskisen mukaan kysyntää.
– Ala on muuttunut valtavasti siitä, kun aloitimme jätemuovin kierrätyksen kymmenkunta vuotta sitten. Silloin uusioraaka-ainetta käytettiin lähinnä hinnan vuoksi, mutta nyt ympäristönäkökulma on vahvasti esillä. Monissa tuotteissa on vaatimuksena, että tietty osuus raaka-aineesta pitää olla uusiomateriaalia.
Keskinen Recycling
- Virtolainen Teemu Keskinen perusti yrityksensä vuonna 2008 ja keskittyi aluksi lähinnä jätteenkuljetukseen. Keskinen Recyclingin toiminta pääsi vauhtiin, kun yritys vuokrasi vuonna 2015 entisen ovitehtaan tilat ja tontin Kuortaneen Leppäläntieltä. Liikkeelle lähdettiin Vapon turvemuovien jalostamisesta uusiokäyttöön.
- Keskinen Recycling työllistää noin 30 henkilöä. Yritys on nykyisin osa Fluo-konsernia, johon kuuluu kuusi kiertotalouden yritystä.
